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        硬质合金轧辊应用案例

        返回列表 来源: 发布日期: 2018.06.11

        硬质合金轧辊是当前高速线材轧制的必要工具,相比工具钢辊,其有高的常温及高温硬度,弹性模量、抗压强度、抗弯强度、导热率。其硬度及导热率的优势,使得其在线材轧制中保证了线材的轧制精度和轧辊的抗酸碱腐蚀及抗冷热疲劳。


        硬质合金轧辊按加工环境分类:

        1.热轧辊:高粘结相,12-30%,粗晶粒

        2.冷轧辊:低粘结相,6-15%,细晶粒

        硬质合金轧辊主要失效形式:

        1.开裂:由于合金组织结构缺陷导致轧辊在使用初期出现大幅度的裂纹萌生及扩展,造成轧辊早期开裂失效。

        2.起泡:由于冷却液有一定的腐蚀性及冷却液中存在一定的硬质磨粒,合金粘结相被腐蚀及磨损后,WC开始外露,并开始成片剥落,出现麻坑。


        本司硬质合金轧辊特性:

        1.粘结相结构:通过固溶强化Co -Ni-Cr粘结性结构,即使在常规烧结工艺下,可使 Co 中高温稳定的面心立方(Fcc)全部保留到室温不会向六方(HCp)转变,利于阻止热裂纹萌发及扩展。

        2.压制工艺:烧结时全部线尺寸会产生 20%的收缩,烧结温度在 1350-1500℃之间变化,需要严格孔隙合金孔隙,提高压坯密度。本司通过冷等静压成形,使得压坯密度提高,且提高了压坯各处密度均匀性,利于后续烧过程中孔隙控制及减小合金残余应力。

        3.烧结工艺:通过合理的烧结升温制度和压力烧结工艺,严格控制了压坯在收缩过程中的排气和变形,减小合金孔隙度和烧结收缩变形应力。

        4.热处理工艺:通过合理的热处理机制,强化了粘结相中各类元素的固溶效果,进一步提高合金的强度和耐腐蚀性。



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        株洲博美特粉末冶金新材料有限公司是一家专注从事硬质合金异形板材、硬质合金异形管材、硬质合金异形棒材、硬质合金轧辊、粉末冶金产品生产、研发、销售、服务为一体的高新技术企业。公司拥有完整的粉末生产线、合金生产线及产品精加工生产线。联系电话:0731-27492866。

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